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塑胶模具钢生锈由哪些因素所致

塑胶模具钢生锈有几种情况,一种是模具钢制造过程中生锈,有一种是注塑生产中生锈,还有一种叫人特别头痛也是常见的情况,那就是注塑生产中是OK的,下机过上段时间再次上注塑机生产发现模具钢生锈。下面我们就一起来分析各种导致塑胶模具钢生锈的因素以及预防措施。


   相信很多朋友都遇到过塑胶模具钢生锈的问题,模具钢生锈直接影响到产品的外观,轻微的锈迹可以重新省模处理,锈迹太深甚至会致使模具钢报废。我们该怎样防范于未然呢?塑胶模具钢在制造过程中生锈也是时常会有的事,比如线切割过程中,快走丝用自来水作为切削液,工件加工时间过长,难免会生锈。甚至梅雨季节空气太过潮湿,模具钢工件没喷防锈剂长时间摆放未动的情况下也是会生锈的。但在加工过程中模芯生锈的情况很少,加工完后还需要省模,因此也并没太大影响。

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   模塑一体的塑胶模具钢厂应该都遇到过,模具钢在注塑过程中生锈的情况,明明上午还是好的,镜面产品还是镜面,下午做出来的产品就麻麻点点的了。别奇怪,并没有遇上鬼,这是很正常的现象,塑料在炮筒里面高温熔融后注射进模腔,同时也会释放带有腐蚀性的气体和碳化物。一旦发现应立即用棉花擦除。若实在擦不掉,可蘸少许酒精润湿后擦除。当然,也并不是所有的塑胶材料都会致使模具钢生锈,对于一些具有腐蚀性的塑料,我们在塑胶模具钢设计过程中应该选用防腐蚀防锈的模具钢钢材。


   塑胶模具钢在注塑加工中运水的连通是非常重要的,一方面控制模具钢温度,只是产品更稳定,一方面缩短成型周期,提高生产效率,但模具钢运水也是致使模具钢生锈的一大原因。模具钢冷却到零点以下,(实际模具钢温度低于空气温度就会在模具钢表面形成水雾)空气中的潮气就会在模具钢表面结成水珠,不擦除就会生锈。虽然成型过程不会结露,但停止成型后,马上就会产生冷凝水,生产过程中不要停止成型。模具钢做完货下机前必须先关断冷却水,并将模具钢表面擦干,需等模具钢完全冷却再喷防锈剂。


   也有一些模具钢厂把模仁拿去电镀,电镀层虽有利于防锈,但是并不完全有效,有时腐蚀性气体通过镀层表面的气孔产生深度腐蚀,避免塑胶模具钢锈蚀的好方法还是勤擦模具钢,并借助防锈油做好防锈措施。对于具有腐蚀性的塑胶材料,我们需要选择防腐的模具钢材,对于普通的塑料,我们需要做好模具钢防护措施。


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